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1、阀门、管路是否泄露，壳体是否结霜、出汗。
2、所有阀门是否处于正常启闭状态。
3、仪表(液位计、压力表)工作是否正常，DCS呈现参数与现场一次表是否一致。
4、储槽压力是否正常，当压力接近或等于 高压力时，需打开放空阀泄压。
5、液体充满率是否超过95%。
6、对于常压粉末绝热储槽，密封气是否正常。(50mmH2O)
7、液氧储槽附近严禁放置易燃、易爆物品及 杂物，并有醒目标示。
8、液氧储槽附近严禁烟火。
9、每周至少化验一次储槽液氧中乙炔和总烃含量，其中乙炔含量不得超过工艺规定的指标，超过时 及时排放液氧进行置换处理。
10、液氧储槽接地是否良好。
11、如果不长期停用，要保证罐内有 量的液体，以免重新冷却置换罐而用去很长时间。
12、支腿是否损坏，基础是否下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓完好情况，罐体有无变形。
13、定期检查储槽的真空度。
LNG储罐使用中的措施与为了检测其的泄漏情况(一)、液氨储罐使用中的措施
低温储罐在使用的时候要注意，从设计、制造到使用的各个环节中，应从设计、制造到使用过程的整个质量保证体系的各个环节都采取可靠的措施。
(1)材料选择。实践证明，材料强度越高，发生应力腐蚀的可能性越大。但不发生应力腐蚀的较低强度限与杂质含量及特性、应力大小、操作速度等因素有关。为了防止应力腐蚀，在综合考虑操作压力、残余应力以及性和经济性的情况下，应尽可能选用强度较低的钢材。
(2)采用合理的结构和焊接工艺。结构上应避免焊缝过多、过于集中、焊缝不对称、焊缝交叉和焊接顺序不合理等造成的应力集中。制造时应避免强力组焊，防止咬边、错边等缺陷，保证与介质接触的表面尽量光滑。制造完成后，应进行退火热处理以去除焊后残余热应力。正确的焊后热处理可以大大降低制造过程中的残余应力，并可以降低焊接热影响区的峰值硬度。
(3)对投入使用前的新储罐，应彻底去除里面的空气；在充装、排料及检修等过程中，采取一定的措施避免带进任何空气。对大型储罐应连续冷凝氨蒸气，而不凝气体大部分是空气，应将其排出。对较小的设备用抽气或蒸腾除去储罐里面的空气。总之，去除储罐里面的空气污染，可以防止应力腐蚀。
(4)新投用的储罐，应按规定进行内外部检验并进行周期性的定期检验。对液、气相界面、引收弧处及T型接头等易腐蚀部位应检验；对液面以下所有焊缝应进行磁粉或超声波探伤，若条件允许，应对所有焊缝进行磁粉探伤。
(5)定期检测液氨浓度和含水率，发现水分低于临界浓度应及时补充水分，使含水率始终保持在0.12%～1%的范围。
(二)、为了检测其储罐的泄漏情况
天然气储罐试验目的是为了检测其储罐的泄漏情况，其检测渗泄漏的结果能否达到国家规定的相关标准。
送检液位计的生产厂商应将测试系统以装载在电脑软件的形式提供给用户或者检测单位，该软件能够读取并运行标准测试数据库中的预置文件。预置文件的格式应符合附录A中的要求，且无需任何预处理即可读取运行。厂商还应给出受检系统所需的初始化时间。
液化气储罐文件分类和选择从标准测试数据库中选择一组文件，所选文件中的应用数据应符合的相关要求，这些数据将用于受检系统的合格鉴定。对于每一种发油方式和油品类型，所选文件都应满足以下条件：
1、对于液化气储罐中列出的每一种发油方式和9.1.5中列出的每一种燃料，被选数据文件中的25%-75%取自对应的油品发油方式和燃料储罐的规格；
2、同一个数据文件可能被使用两次或多，比如多台加油机使用一个潜泵系统的连通储罐；
3、受检系统应当给出定量或定性的输出结果。
不锈钢制品的使用十分普遍，在生活中是比较普遍的，使用途径不同制作的材料也是不同的，不锈钢材料是有种类区分的，不同种类的不锈钢材料发挥出来的特性是不一样的，尤其是食用使用的厨具，是需要选择不锈钢材料来制作，劣质的材料使用在使用的不锈钢厨具上就会影响食物的质量问题，从而影响人们的健康。
液化气储罐也是普遍使用的一种容器，一般人们会使用这一容器来装水，放置在厨房里，是一款使用性能比较良好的容器，其用途也是比较多的，客户是可以根据自己的需求来使用的，该产品采用的制作材料是较好的，可以放心的进行使用。
黄骅百恒达祥通机械制造有限公司(http://www.chinaxiangtong.com)位于新兴的港口城市黄骅市，于2002年经质量监督检验检疫总局批准的特种设备生产企业。公司现具有A2压力容器设计许可证，压力容器A1、A2、D1、D2制造许可证，锅炉B级制造许可证。主要产品有液氩储罐、LNG容器、低温压力容器、液氮储罐、低温容器等。公司占地面积67320平方米。生产50多种工业产品，低温液体储罐（250m3）主要市场方向液氧储罐，LNG加注站，工业气体分装站，企业和居民气化站。油田加热炉，现阶段的市场方向西北油田、大庆油田、华北油田。各种锅炉产品及各种二氧化碳储罐产品的市场方向各大化工业。